一般生產(chǎn)集裝袋過程中需要拌熱溫度為80~90C，這個溫度規(guī)模簡單使猜中的水分蒸發(fā)出去。可是需求必定的蒸發(fā)時刻。
    假如集裝袋質(zhì)料是新料，加母料，有時加色母粒，都比較枯燥，就沒有必要進行拌熱。只需拌和一段時刻即可。
    正常的情況下粒料和色母粒是不含水分并不吸潮的，只要母料或許出廠濕潤或簡單吸濕，這樣的一種情況下主張先拌和母料，不必定需求拌熱，靠料粒互相沖突發(fā)熱枯燥。然后再增加粒料和色母粒混合均勻即可。
    假如增加少數(shù)再生料，就把母料和再生料先拌熱去除水分，再增加粒料和色母粒混合均勻即可。

  拌料是靠料粒之間的沖突發(fā)熱蒸發(fā)出水分，沒有必要進行別的加熱而糟蹋熱能。咨詢單位運用的是相似圖2-3的高速混合機，其實這種混合機不適用于塑編質(zhì)料混合，
    特別適用于因體物料和漿料等的加熱并混合知編混料使用這種混料機，一是上料5-出料口:6機座:7一電機:8進料口高度南。吃力，二是上海全敞口要向外顧料，不敢口水分難蒸發(fā)出去，三是能耗太高;四是設(shè)備價格太貴。