天津?qū)I(yè)鋪道鋼板租賃的輥式冷彎速度的一些控制，成型輥壓力的調(diào)整其實(shí)是要合適，盡量來減少反復(fù)的冷彎彎曲疲勞的裂紋，并且一般是適當(dāng)進(jìn)行潤滑和一些冷卻，而且進(jìn)一步的減少熱應(yīng)力裂紋的一些產(chǎn)生等，控制的彎曲的半徑，而且即彎曲半徑其實(shí)不能太小的，否則產(chǎn)品表面的易產(chǎn)生一些裂紋，而且針對高強(qiáng)板在冷成形的冷彎工藝中出現(xiàn)的后延性的斷裂現(xiàn)象，一般是為了滿足的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求，一些建議其實(shí)在滿足材料的力學(xué)設(shè)計(jì)其實(shí)是要求的前提下優(yōu)化的截面的形狀，如果是增加彎角的半徑，而且減小冷彎角或者是加大截面形狀等方式處理也是一種行之有效一些的方法。熱處理和一些組織性能，在合金調(diào)質(zhì)鋼的最終是熱處理是淬火加一些高溫的回火，而且調(diào)質(zhì)處理。

            合金的調(diào)質(zhì)鋼淬透性能是較高的，而且一般都用油，淬透性特別大時其實(shí)甚至可以空冷，這則是能減少熱處理和缺陷。而且合金調(diào)質(zhì)鋼的最終性能決定于回火的溫度。并且一般采用500℃到650℃回火。而且通過選擇的回火溫度，可以獲得所要求的性能。為防止第二類回火脆性，回火后快冷（水冷或油冷），有利于韌性的提高。合金調(diào)質(zhì)鋼常規(guī)熱處理后的組織是回火索氏體。對于表面要求耐磨的零件（如齒輪、主軸），再進(jìn)行感應(yīng)加熱表面淬火及低溫回火，表面組織為回火馬氏體。表面硬度可達(dá)55HRC～58HRC。

合金調(diào)質(zhì)鋼淬透調(diào)質(zhì)后的屈服強(qiáng)度約為800MPa, 沖擊韌性在800kJ/m2心部硬度可達(dá)22HRC～25HRC。若截面尺寸大而未淬透時，性能顯著降低。